6000 내지 12000 mg/L MBR 필터 멤브레인

PVDF 재료와 폐수 처리를 위한 멤브레인 바이오리액터

MBR 절차는 일반적으로 막 분리 모듈과 바이오리액터로 구성되고 멤브레인 조립체가 고액 분리로 이차적 침강 탱크를 대체합니다. 얇은막이 모든 생물자원을 원자로에 가둘 수 있기 때문에, 저성장 질소 고정균과 질소화 균의 성장에게 유익한 긴 오니 일령과 높은 현탁 고형물 농도는 획득될 수 있고 동시적 질화 작용과 반 반전이 공기에 쐼 없이 실현될 수 있습니다. 질소화는 활성 슬리지의 질소 화합 용량을 강화하고 잉여 오니가 활성화된 슬러지 처리하로 매우 양보하게 하면서, 막 분리가 낮은 FoM을 유지하고 시스템 동작이 더 탄력적이고 안정적입니다.

프로세스 특성 :

• 활성 슬리지의 농도는 6000-12000mg/l에 도달할 수 있고 유기 물질을 제거하는 효과가 강화됩니다.
• 효과적으로 매우 암모니아 질소 제거율을 향상시키면서, 작은, 저성장 질소화 균을 가로채세요
• 직접적으로 세균을 보유하면서, 막 여과 기공 크기는 0.05 마이크론에 도달하고 직접적으로 재사용될 수 있습니다
• 긴 슬러지 배출 기간, 슬러지 처리 비용을 줄인 낮은 진흙 수득률
• 스아베스 두번째 침전조와 저장이 착수합니다 ; 그것은 전통적 처리 시스템과 비교해서 바닥 면적 중 50%를 구할 수 있습니다.
• 낮은 에너지 소모량, 단순한 세정과 낮은 운영비

• 얇은막 수처리 기술은 고효율과 에너지 절약의 특성을 가집니다. 약간의 어떤 정도에 막 분리 기술의 대중화와 적용 혜택은 그 수준의 국가와 지역의 에너지 사용과 환경 보호를 반영합니다. 개런티가 사회의 환경 친화적 개발을 위해 의미하는 것이 또한 있습니다. 그러므로, 막 분리 기술의 전략적인 위치는 매우 유명합니다.

  막 물 처리에 대한 핵심 사항은 막 소재의 미세 다공성 구조와 표면 성질입니다. 전세계에 과학자들은 우수한 성능과 막 분리 물질로 준비하기 위해 물질 중에서 선정과 막 제조 과정의 최적화에서 비롯됩니다.

  얇은막에 접근하는 것 실질적인 값이 다음과 같은 극소수의 포인트에 의존하여야 하는 것은 좋은 것 가지고 있습니다 :

• 높은 유지율과 홍수 투과성 비율 ;
• 물리적이고 화학적이고 미생물 공격에 대한 완강한 저항 ;
• 탄력적이고 충분한 기계적 강도 ;
• 고온에 저항력이 있습니다
• 우수한 앤티-펄류션 ;
• 염소와 다른 옥사이드에 대한 적절한 저항 ;
• 긴 서비스 라이프와 내성 광범위한 pH 값 ;
• 낮은 작용 압력
• 저장하고 옮기도록 쉽습니다 ;
• 알맞은 표본과 산업화된 생산 ;
• 건습 가역.

• 우수한 분리 선택성과 더 높은 투과도와 손에 넣는 막 분리 물질은 항상 도막 과학자들과 엔지니어들의 추구된 목표였습니다. 막 형성 물질 중에서 선정과 공정 파라미터, 표면 사후 취급의 최적화와 최근 몇 십년에 과학 연구 기관 전세계로 멤브레인 모듈의 디자인으로부터의 중공사 막에 대한 연구를 통하여, 중공사 한외 여과막과 미세 여과막의 전체 성능은 매우 향상되었습니다.

멤브레인 모듈의 기술적인 매개 변수

MBR 유닛의 전형적 매개 변수.

우리를 선택합니까?

1). UF와 MBR 얇은막의 위에 20년 경험
2). 우수한 제휴처
3). 우수한 기술 팀을 소유하세요
4). 진보적 연구 개발 역량
5). 국제경영 시스템(ISO9001)
6). 수출 교통에게 편리한 치안스에 위치합니다.